秸秆粉碎机实际生产效能改进研究

由于玉米秸秆揉搓料在前期收割过程中泥沙含量较高，导致粉碎过程中堵塞筛板筛孔，使清理筛孔时间长、效率低，且由于粉料含沙量增加，导致颗粒

机模板磨损较大，上述两种粉碎机均采用玉米秸秆整杆直接进行粉碎，以减少粉碎料中的含沙量。实践证明效果较好，粉碎机筛孔清理的时间可延长1～2倍。

通过将其粉碎过程改进为两次粉碎，以提高粉碎效率。即将玉米秸秆整杆进行一次粗粉(筛板筛孔直径15mm)，然后再将粗粉料进行细粉(筛板筛孔直径3ram)。为此，在原有Hizons--126型粉碎机基础上进行初步试验，安装筛板筛孔直径15mm，进行整杆粗粉测试，试验发现其粉碎效率提升较快。

由于整杆运输费用较高，将原有Hizons--126型粉碎机改装成移动式柴油粉碎机，将原有电机更换为43kw柴油发动机，并增加拖车机构，使其方便移动，开发了移动式Hizons一Ⅲ43型粉碎机。

实验中发现，粗粉料二次粉碎对，由于原有粉碎机筛板面积较小，入料量较小，不能达到快速粉碎粗粉料特性，为了解决这个问题，自行设计出符合粗粉料粉碎特性Hizons--IV62型粉碎机，增加人料量，增加筛板面积，提高转速，以达到快速快速粉碎粗粉料目的。Hizons—IV62型粉碎机与Hizons--126型粉碎机配合使用，实现对玉米秸秆整秆的二次粉碎。

根据实际生产效能分析，与I-r_imns--126与I-fizons—1126粉碎机的一次粉碎相比，采用二次粉碎的生产效率有较大提高，以Hizons--126和Hizons一Ⅳ62配合使用的效果来看，能耗为≥53kWh／t，吨能耗降低15％～25％。而且由于效率提高，人工成本降低，其粉碎直接生产成本≥80元／t，与Hizons--126型粉碎机粉碎直接生产成本≥110元／t相比，粉碎直接生产吨成本降低27％，改善明显。

针对农户运输秸秆费用较高问题，采用Hizons--m43和HizonS-Ⅳ62配合使用，其粉碎直接生产成本≥100元／t，和原粉碎直接生产成本降低9％，但考虑由于减少原材料收集成本中的运输成本，其优势较明显。

2．2采用一次粉碎

针对直接收购的玉米秸秆整杆，降低粗粉料的转运成本，在Hizons一Ⅳ62型粉碎机基础上进行结构改进，开发出Hizons—V 62型粉碎机。改进后的粉碎机增加了对整杆的揉搓功能，直接采用筛板筛孔直径3mm进行整杆细粉。